گیربکس
Wiki Article
کاهش بار موتور: کمک به کاهش استهلاک موتور با تغییر نسبت گشتاور و سرعت.
عمده ترین صنایعی که در آنها از گیربکس صنعتی استفاده زیادی می شود عبارتند از:
گیربکس صنعتی شامل قسمت های مختلفی می شوند که اصلی ترین جز آنها چرخدنده ها می باشند که بسته به نوع گیربکس، شکل و جنس آنها متفاوت هستند.
گیربکس‌های صنعتی به عنوان اجزای حیاتی در بهینه‌سازی عملکرد ماشین‌آلات و افزایش بهره‌وری صنعتی شناخته می‌شوند. این تجهیزات با کنترل سرعت، افزایش گشتاور، کاهش استهلاک و کاهش مصرف انرژی، تأثیر مستقیمی بر عملکرد کلی سیستم‌های صنعتی دارند.
اندازه گشتاور خروجی (معمولاً بر حسب واحد نیوتن متر سنجیده می‌شود)
برای انتخاب گیربکس صنعتی مورد نظر باید به نکات زیر را در نظر داشته باشید:
نویز یاتاقان ها: وجود خرابی و یا مشکل در یاتاقان ها می تواند منجر به ایجاد این نویز شود.
گیربکس های صنعتی برای کارکرد بهتر نیاز به روان کاری دارد. این روانکاری به کارکرد روان دستگاه جلوگیری کرده و مانع از ایجاد ساییدگی و خوردگی می شود. برای روغنکاری گیربکس ها باید برنامه زمانی خاصی را تعریف کنید.
استفاده از گیربکس‌های صنعتی باعث کاهش فشار وارده بر موتور و سایر قطعات مکانیکی می‌شود. این امر باعث کاهش سایش و استهلاک مراجعه به سایت قطعات شده و در نتیجه، عمر مفید تجهیزات افزایش می‌یابد.
پیام هایی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.
انتخاب موتور گیربکس صنعتی مناسب برای یک کاربرد، فرایندی پیچیده بوده و به محاسبات دقیق و درنظرگرفتن عوامل مختلفی از جمله نوع موتور، توان، دور، گشتاور خروجی موتور، نوع گیربکس، سایز، نسبت تبدیل، دور خروجی، گشتاور، راندمان و … نیاز دارد.
در این گیربکس‌ها دور افزایش پیدا کرده و گشتاور کاهش می‌یابد. برای مثال در برخی از سانتریفیوژها از این تیپ گیربکس‌ها استفاده می‌شود.
این نوع گیربکس‌ها برای کاربری‌های سنگین مانند صنایع فولاد و پتروشیمی مناسب‌اند.
۳. گیربکس هلیکال: گزینه‌ای عالی برای انتقال قدرت در ماشین‌آلات سنگین، صنایع معدنی و دستگاه‌های برش.